15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時如何保持環(huán)境衛(wèi)生。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言，保持釀酒環(huán)境的衛(wèi)生與整潔是非常重要的，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何保持釀酒環(huán)境的衛(wèi)生吧。

　　在15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時，保持環(huán)境衛(wèi)生是至關(guān)重要的，它直接關(guān)系到啤酒的質(zhì)量和安全性。以下是一些具體的措施來保持環(huán)境衛(wèi)生：

　　一、設(shè)備清潔與消毒

　　定期清潔：糖化系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行徹底的清洗，包括糖化釜、糖化泵、過濾系統(tǒng)以及移動設(shè)備如攪拌器、泵等。清洗過程應(yīng)包括沖洗、刷洗和消毒，使用專業(yè)的清潔劑和消毒劑，并確保沖洗干凈，以防止殘留物對釀造過程產(chǎn)生不良影響。

　　消毒處理：在清洗后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行消毒處理，使用有效的消毒劑如漂白粉、過氧乙酸等，對設(shè)備表面進(jìn)行徹底消毒，以殺死細(xì)菌和病毒。

　　無菌操作：在糖化過程中，特別是在與麥汁直接接觸的部分，需要保證無菌操作，防止微生物的污染。

　　二、環(huán)境控制

　　環(huán)境監(jiān)測：建立環(huán)境監(jiān)測體系，定期檢測糖化系統(tǒng)及其周圍環(huán)境中的微生物污染情況，并采取相應(yīng)的處理措施。

　　保持清潔：保持釀造環(huán)境的清潔衛(wèi)生，消除衛(wèi)生死角，以減少或避免微生物污染。地面、墻壁等表面應(yīng)定期清潔和消毒。

　　通風(fēng)干燥：保持釀造環(huán)境的通風(fēng)和干燥，以降低濕度，減少細(xì)菌滋生的可能性。

　　三、原料管理

　　原料檢查：進(jìn)廠原料和輔材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不得含有有害微生物。原料應(yīng)按特性分開存放，防止污染。

　　儲存條件：原料應(yīng)儲存在干燥、清潔、通風(fēng)良好的環(huán)境中，以防止受潮和發(fā)霉。

　　四、水質(zhì)管理

　　水質(zhì)檢測：啤酒釀造用水必須符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，定期檢測水質(zhì)，確保其不受化學(xué)污染和微生物污染。

　　水處理：定期對水處理設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒，以防止微生物通過水源進(jìn)入糖化系統(tǒng)。

　　五、人員管理

　　衛(wèi)生培訓(xùn)：定期對員工進(jìn)行食品安全和衛(wèi)生培訓(xùn)，提高員工的食品安全意識和操作技能。

　　個人衛(wèi)生：員工應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，如穿戴整潔的工作服、帽、鞋，勤洗手等。

　　操作規(guī)范：員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)遵守衛(wèi)生規(guī)定和操作規(guī)程，以減少人為因素對啤酒質(zhì)量的干擾。

　　六、記錄管理

　　建立記錄：建立完善的記錄管理制度，記錄設(shè)備的清洗、消毒、檢查等維護(hù)情況，以及原料的儲存、使用等情況。

　　跟蹤管理：通過記錄管理，可以跟蹤設(shè)備的衛(wèi)生狀況和原料的使用情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

　　綜上所述，保持15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時的環(huán)境衛(wèi)生需要從設(shè)備清潔與消毒、環(huán)境控制、原料管理、水質(zhì)管理、人員管理和記錄管理等多個方面入手。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些措施，可以有效地確保糖化系統(tǒng)的環(huán)境衛(wèi)生，從而保證啤酒的質(zhì)量和安全性。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!